江蘇海獅機械股份有限公司
海獅(shi)智(zhi)能(neng)(neng)焊(han)(han)接車間(jian)是江蘇省示范智(zhi)能(neng)(neng)車間(jian)，主要設(she)備(bei)有RGV智(zhi)能(neng)(neng)焊(han)(han)接工(gong)作(zuo)站(zhan)(zhan)(zhan)、環(huan)縫焊(han)(han)接工(gong)作(zuo)站(zhan)(zhan)(zhan)、人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)(neng)焊(han)(han)接工(gong)作(zuo)站(zhan)(zhan)(zhan)、等離子焊(han)(han)機和若(ruo)干監測設(she)備(bei)。生產設(she)備(bei)的智(zhi)能(neng)(neng)化比例(li)為93%，設(she)備(bei)及(ji)自動化控制水(shui)平(ping)達(da)到國際先進水(shui)平(ping)。
圖1 智能(neng)車間工藝(yi)布(bu)局圖
江蘇(su)海獅機械股份有(you)限公(gong)司始建于1969年，是中國(guo)工業(ye)洗(xi)滌設(she)備(bei)的開(kai)創(chuang)企(qi)業(ye)。公(gong)司致力(li)于為智能化的工業(ye)洗(xi)滌提(ti)供全流程、一站式(shi)的整(zheng)體解決(jue)方案。海獅機械占(zhan)地面積166000㎡，建筑面積116800㎡，總(zong)資(zi)產(chan)8.7億(yi)元，已(yi)擁有(you)十二大系列、三(san)十多個品種、一百(bai)多種規(gui)格的洗(xi)滌設(she)備(bei)，年生產(chan)能力(li)達12000臺（套），年銷(xiao)售額超(chao)4億(yi)元，是國(guo)內(nei)工業(ye)洗(xi)滌機械行業(ye)領軍企(qi)業(ye)。
公司(si)堅持創新發(fa)(fa)展，建有江蘇(su)省新型洗(xi)滌(di)機械工程技(ji)術研(yan)究(jiu)中心、江蘇(su)省工業設(she)計中心、江蘇(su)省工程研(yan)究(jiu)中心等研(yan)發(fa)(fa)平臺(tai)，具備行(xing)業領先的自主研(yan)發(fa)(fa)能力。多年來，海獅共申請專利(li)500余項(xiang)，擁有有效專利(li)170多項(xiang)，其中發(fa)(fa)明專利(li)85項(xiang)，專利(li)技(ji)術擁有量(liang)位(wei)(wei)居行(xing)業首位(wei)(wei)。主持并參(can)與制定國家標準4項(xiang)、行(xing)業標準1項(xiang)。
“智改數轉”做法
海獅(shi)引進的(de)智能(neng)焊接(jie)機器人和全自動(dong)靜電噴涂流水線(xian)是公司“智改(gai)數轉”的(de)兩大陣地(di)。
圖2 智能車間(jian)工藝流程(cheng)圖
海獅智(zhi)能(neng)焊接(jie)車間(jian)工業互聯網(wang)(wang)主要(yao)包括(kuo)生產(chan)管理(li)網(wang)(wang)絡(luo)、自動(dong)控(kong)制網(wang)(wang)絡(luo)、工業電視監控(kong)網(wang)(wang)絡(luo)和無線對講(jiang)通信網(wang)(wang)絡(luo)，通過(guo)上(shang)述網(wang)(wang)絡(luo)的互聯互通，實現整個(ge)生產(chan)過(guo)程中，信息溝通及時、高效，提高整個(ge)車間(jian)生產(chan)效率(lv)。
自動(dong)(dong)化(hua)控(kong)制系(xi)統包括基礎自動(dong)(dong)化(hua)控(kong)制系(xi)統、過(guo)(guo)(guo)(guo)程控(kong)制計算機(ji)系(xi)統，按(an)照一體化(hua)方式設(she)計。自動(dong)(dong)化(hua)儀表過(guo)(guo)(guo)(guo)程監控(kong)由儀電一體的基礎自動(dong)(dong)化(hua)控(kong)制系(xi)統完(wan)成，系(xi)統過(guo)(guo)(guo)(guo)程監視、過(guo)(guo)(guo)(guo)程參數設(she)定、調整(zheng)和報警確認等(deng)均(jun)通過(guo)(guo)(guo)(guo)觸摸(mo)屏完(wan)成。同時在生產線上關鍵設(she)備區(qu)域(yu)安(an)裝了數字監控(kong)攝(she)像頭，監控(kong)信號通過(guo)(guo)(guo)(guo)生產管(guan)理網絡(luo)專(zhuan)用網段(duan)分兩路傳送。第一路傳送至(zhi)各操作(zuo)室，便(bian)于(yu)操作(zuo)人員或管(guan)理人員能夠實時、直觀地觀察到各部位和生產線情況，及時發現(xian)和處理生產過(guo)(guo)(guo)(guo)程中遇到的問(wen)題(ti)；第二路傳送至(zhi)網絡(luo)硬盤錄像機(ji)，便(bian)于(yu)實時保(bao)存和檢(jian)索(suo)錄像。
海獅智能涂(tu)裝車間是蘇州(zhou)市(shi)示范智能車間，主要設(she)備為靜(jing)電噴(pen)涂(tu)生產(chan)線(xian)(xian)和除塵設(she)備。其中靜(jing)電噴(pen)涂(tu)線(xian)(xian)由自動(dong)噴(pen)房、預熱烘干室(shi)、固化室(shi)、積放輸送機(ji)、懸掛輸送機(ji)等(deng)幾部分(fen)構成，其核心(xin)部件自動(dong)噴(pen)房可識別出(chu)工(gong)件的(de)大(da)小和形狀自動(dong)給出(chu)噴(pen)涂(tu)工(gong)藝參數，由輸送機(ji)實現(xian)工(gong)件在不同(tong)工(gong)位中的(de)流轉(zhuan)。
噴涂車間設(she)備(bei)(bei)通過工(gong)業(ye)網(wang)絡通信模塊，以(yi)MODBUBUS TCP協議實現設(she)備(bei)(bei)間通信，實現車間所有自動化(hua)設(she)備(bei)(bei)聯網(wang)管(guan)理。海獅(shi)靜電噴涂生產(chan)(chan)(chan)線為有效地控制整(zheng)個(ge)生產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)，根據生產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝(yi)連貫(guan)性、分布(bu)位置(zhi)及(ji)控制要求(qiu)，對控制系統(tong)分區(qu)域(yu)、分級(ji)進行(xing)配(pei)置(zhi)，采用(yong)工(gong)業(ye)以(yi)太網(wang)技術，構成生產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝(yi)對象的(de)(de)自動化(hua)控制系統(tong)的(de)(de)分級(ji)結(jie)構。系統(tong)設(she)置(zhi)兩(liang)級(ji)操作模式，分別在設(she)備(bei)(bei)和操作室(shi)，可(ke)對系統(tong)的(de)(de)運行(xing)過程(cheng)進行(xing)監(jian)控、參數(shu)設(she)定(ding)、調整(zheng)和報警(jing)確(que)認。
圖3 噴房控制界面
圖4 無(wu)線網絡架構(gou)
建設成效
通過(guo)智(zhi)能化(hua)(hua)改(gai)造，進(jin)一步優化(hua)(hua)產品生(sheng)產加工工藝，促進(jin)產品升(sheng)級，提(ti)(ti)升(sheng)產品品質，增(zeng)加車間(jian)(jian)產能，改(gai)善(shan)車間(jian)(jian)生(sheng)產環境，車間(jian)(jian)操作人員減少了32人，產值增(zeng)長了19.6%，能耗降低了11%。同時，通過(guo)對危(wei)險源實時監控，車間(jian)(jian)安(an)全生(sheng)產水平(ping)得到極大提(ti)(ti)升(sheng)，近(jin)兩年未(wei)發(fa)生(sheng)輕傷及(ji)以(yi)上事(shi)故。車間(jian)(jian)整體生(sheng)產技經(jing)指標、智(zhi)能化(hua)(hua)水平(ping)達到制造行業國內領(ling)先(xian)水平(ping)。
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來源：蘇州(zhou)市(shi)工業和信息(xi)化局
